试作业时呈现的走漏。泵用机械密封经过静试后,作业时高速旋转发作的离心力,会按捺介质的走漏。因而,试作业时机械密封走漏在扫除轴间及端盖密封失效后,基本上都是因为动、静环冲突副受损坏所形成的。致使冲突副密封失效的要素主要有:
操作中,因抽暇、气蚀、憋压等异常表象,致使较大的轴向力,使动、静环接触面别离;对装置机械密封时紧缩量过大,致使冲突副端面严峻磨损、擦伤;
计算公式:
泄漏率=(泄漏点数/静密封点总数)*1000‰(四)静密封点泄漏检验标准:
1.设备和管道:宏观观察不结焦、不冒烟、无渗迹、无漏痕、无污垢;
2.仪表及风引线:用肥皂水试漏,检查无气泡(真空部位用薄纸条吸附检查);
3.电气设备:变压器、油开关、电缆头等接合部位,宏观检查无渗漏;
4.有毒气体系统:用肥皂水试漏无气泡或用精密试纸试漏不变色;
5.氢、氧、氮、空气系统:用肥皂水检查无气泡;
6.蒸汽系统:宏观检查不漏汽、无水垢;
7.酸、碱、盐等化学物料系统:宏观检查无渗迹、无漏痕、不冒烟,或用广泛试纸试验不变色;
8.水、油系统:宏观检查或用手摸无渗漏、无水垢。
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